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培训专题报道:隐形的坚盾

2012-03-12

 十一月初,参加了由集团公司举办的“金相培训讲座”。该讲座由广东电科院的两位资深老师叶刚和马庆增主持。

虽然只是短短的两天时间,两位老师却简明扼要、深入浅出地将整个金相知识给我们介绍了一遍。金属监督、材料特性、焊接及热处理和无损检测,这些既老又新的知识深深地吸引着参加讲座的每一位领导和员工。

其中,金属监督这块的知识,更道出了我们厂技术管理上的一个漏洞——没有建立、健全金属技术监督档案,并进行电子文档管理。为何说金属监督是如此重要?因为,尽管目前火力发电厂仍是我国的主力发电力量,但随着厂网分开、竞价上网、新建机组的逐渐投运,特别是核电大型机组的投运等因素,会导致电厂运行时间竞争日趋激烈。安全、长期运行成了电厂的头等大事,在事故前实施有效的预测检修就成了电厂努力实现的目标。金属技术监督工作正是在这方面起着不可替代的作用。

由于金属也会像人一样,有老化、磨损、失效等现象出现,所以随着机组运行时间的增加,这些金属部件状态会逐渐劣化,最终成为爆管、漏汽等机组非计划停运的起因。火力发电厂高温金属部件长期在高温和应力下运行,其金属材料会发生一系列与常温下工作的机械部件完全不同的变化。例如,高温高压蒸汽管道和过热器管经长期运行,会发生胀粗和钢材强度降低等蠕变变形和相应的组织性质变化。可以认为:主蒸汽管道或过热器管在运行初期强度是够的,但随着运行时间的增加,会由于强度的降低而变得不够,严重时甚至会发生爆管事故。

虽然金属监督是一项如此重要的工作,但正如叶刚老师所说,金属监督就像一门内功,高手出拳看似平淡无奇,却能一招制胜。金属监督也像一座楼房的地基,住在里面的人,却永远不会看见地基到底有多深,但能让其历经岁月的沧桑。也由于这方面的工作,需要长期的投入,没有即时的成效,所以金属监督工作,在全省大部分的电厂得到的重视都并不足够。还是按照哪里爆管检修哪里的工作模式。

记得以往停机,检修部也有配合生技部进行疏水管管道、弯头的测厚工作。但叶刚老师也指出,金属监督必须是连续而且全面的,否则只能落于头痛治头,脚痛治脚的境地。如果想要把这方面的工作做好,非要好几年甚至十年的努力不行。因为按照国家的推荐标准,需要统计并滚动监测大量的焊口,弯头,压力容器,支吊架等部件的使用状态是否满足运行要求。通常一台机组运行10万h,全厂所有设备滚动就要监测一遍,而这段时间就大约需要10年。完成这工作后,金属监督的电子档案就能很好地指导机组的检修工作。

另外,金属监督工作必须是整合多个相关部门的人员和工作流程。例如,物资供应部门、各级仓库、车间和现场储存受监范围内的钢材、钢管、焊接材料和备品、配件等,应建立严格的质量验收和领用制度,严防错发错用。

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